熔鋁爐是一中高溫熔煉設(shè)備，多用在鋁制品職業(yè)來熔化鋁錠、或許廢鋁材，再做深加工的高溫設(shè)備。跟著現(xiàn)代工業(yè)水平的不斷開展前進(jìn)，在鋁材加工職業(yè)，鋁粉鋁銀漿出產(chǎn)制作方面都離不開熔鋁爐這種設(shè)備，熔鋁爐常見有：傾斜式熔鋁爐，反射爐，坩堝爐和感應(yīng)爐等類型。

　　通常狀況下我們所遇到的熔鋁爐在出產(chǎn)運(yùn)用過程中遇到的浸透，穿底，沾渣結(jié)瘤等問題總體能夠歸結(jié)于以下幾方面原因。

　　一：砌筑施工方面。運(yùn)用耐火磚砌筑的熔鋁爐因?yàn)榇u與磚之間砌筑的時(shí)候會(huì)留下砌筑灰縫和的粘結(jié)才能差的狀況，磕碰就會(huì)使某塊磚松動(dòng)掉落，其它磚因無擠靠力，然后構(gòu)成在出產(chǎn)運(yùn)用中鋁液進(jìn)入穿底。

　　二：爐子內(nèi)的鋁液或鋁合金的溫度盡管只要700℃~800℃，但鋁及其合金中的鎂，硅，錳等都很活波很簡單與耐火材料中的一些組元素發(fā)作反應(yīng)，構(gòu)成耐火材料損壞。

　　三：鋁液自身性質(zhì)呈酸性，在沒有摻入不濕潤劑的耐火材料是很簡單侵入浸透的，鋁及其合金中的元素對(duì)一些氧化物具有很強(qiáng)的復(fù)原才能，并且所發(fā)作的氧化復(fù)原是激烈的放熱反應(yīng)。

　　四：在大型熔鋁爐的熔煉出產(chǎn)過程中，因?yàn)椴粩嗵砑愉X錠及合金，鋁錠及合金對(duì)爐口、爐底及爐墻的碰擊及磨損非常嚴(yán)峻。

　　五：鋁錠及合金塊的參加，鋁液的流出爐內(nèi)溫度的動(dòng)搖等，對(duì)耐火材料襯體構(gòu)成熱震損壞。

　　從以上能夠看出，要進(jìn)步熔鋁爐爐襯壽數(shù)，首先要設(shè)法阻止鋁液與金屬蒸汽的進(jìn)入，其次是進(jìn)入后怎么是指構(gòu)成致密層和高粘度的玻璃化層此外還需進(jìn)步耐火材料的抗磨損和抗熱震沖擊性能。

　　以上是四季火耐材對(duì)熔鋁爐耐火材料在使用中損壞的原因的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。