在水泥熟料燒成系統(tǒng)的耐火磚和澆注料完成后，在原料進(jìn)料操作之前有加熱和干燥過程，以避免直接點(diǎn)火和窯加熱，對(duì)水泥熟料燒結(jié)系統(tǒng)的耐火材料，在設(shè)備空載試運(yùn)后或系統(tǒng)停修、更換襯里后進(jìn)行干燥是十分必要的。

　　耐火磚和澆注料干燥過程注意事項(xiàng)

　　(1)噴油穩(wěn)定，噴煤燃燒火焰，無(wú)黑煙。

　　(2)防止燃燒帶耐火材料發(fā)生嚴(yán)重的局部過熱。

　　(3)防止窯筒體熱變形和膨脹不均對(duì)支撐裝置造成不利影響。

　　(4)隨時(shí)注意窯筒溫度、窯尾溫度和主旋風(fēng)出口溫度的監(jiān)測(cè)。

　　(5)密切監(jiān)控窯輥、液壓輪、減速機(jī)等軸承的潤(rùn)滑和軸承溫度。

　　(6)系統(tǒng)的溫升不應(yīng)與建議的干燥溫升曲線要求有很大差異，并注意在合適的時(shí)間轉(zhuǎn)動(dòng)窯。

　　(7)在干燥過程中，必須注意注煤量和注煤量。各種閥門開度的調(diào)節(jié)范圍不宜過大，以免引起過熱、過載，損壞襯里或設(shè)備。

　　(8)烘干窯時(shí)，請(qǐng)記住，由于窯內(nèi)低溫和二次空氣溫度，燃料燃燒狀況不佳，存在爆燃、回火或窯內(nèi)突然熄滅的危險(xiǎn)。

　　以上是四季火耐材對(duì)耐火磚和澆注料干燥過程注意事項(xiàng)的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)耐高溫耐火澆注料,耐火磚,輕質(zhì)磚,高鋁磚,高鋁耐磨澆注料等耐火材料。多年來(lái)，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。