礦熱爐爐襯的耐火磚使用時(shí)間短是普遍存在的問題，導(dǎo)致熔煉成本增加，繼而影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。造成爐襯耐火磚損毀的因素主要為爐渣侵蝕和沖刷侵蝕兩種。侵蝕集中在爐底和爐墻下部，這兩部位是整個(gè)爐襯溫度較高同時(shí)也是較為薄弱的部分。

礦熱爐內(nèi)襯發(fā)生侵蝕的主要部位：

(1)爐底：爐底容易發(fā)生的問題有兩個(gè)，耐火磚脫離爐底主體浮于其上，俗稱“浮磚”和耐火磚磚體燒穿。

(2)渣線下部爐墻：主要是爐墻耐火磚在熔蝕、化學(xué)侵蝕及機(jī)械作用下發(fā)生侵蝕。

礦熱爐內(nèi)襯耐火磚侵蝕和損毀的原因

(1)與礦熱爐工藝參數(shù)有關(guān)。

(2)爐襯耐火材料質(zhì)量的缺陷或性能缺陷。

(3)爐襯砌筑施工或養(yǎng)護(hù)質(zhì)量缺陷。

(4)熔融礦物原材料的成分、渣成分因素。

(5)生產(chǎn)操作因素。

耐火磚廠家四季火耐材對(duì)礦熱爐爐襯耐火磚使用時(shí)間短的說明，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級(jí)高鋁磚,二級(jí)高鋁磚,三級(jí)高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。