高鋁澆注料的使用性能，決定著熱工窯爐的節(jié)能效果，隨著各行業(yè)的快速發(fā)展，輕質(zhì)澆注料應(yīng)用的數(shù)量和范圍在逐漸擴大，從永久層、隔熱層到工作層，從中低溫部位擴展到中高溫部位，從低負(fù)荷環(huán)境向高負(fù)荷環(huán)境過渡。目前在中低溫(<1 200 ℃)和高溫(>1 500 ℃)部位工作層所用高鋁澆注料的技術(shù)，性能已基本成熟，但在中高溫范圍(1 200～1 500 ℃)所用輕質(zhì)澆注料的性能還有待提升，以滿足對高鋁澆注料的使用新要求。

高鋁澆注料預(yù)制件屬于脆性材料，具有脆性材料的力學(xué)特征，硬度大脆性高并且有相對較高的耐壓強度，在沖蝕過程中，也滿足典型脆性材料的沖蝕磨損行為。在沖蝕角度為30°的小角度時，材料沖蝕磨損的主要方式為切削、犁割作用，而在90°等高角度下，其沖蝕磨損機理主要是脆性斷裂引起的裂紋形成和擴展。

而對于這種“骨料-基質(zhì)”型耐火材料，其被沖蝕表面往往被硬度不高、強度相對較小的基質(zhì)所富集。因此，小角度下的切削作用往往只能對基質(zhì)產(chǎn)生一定程度的沖刷，當(dāng)基質(zhì)的沖刷逐漸完成，甚至還沒有完成時，骨料開始逐漸 裸露，但是切削作用對強度高、硬度大的骨料的破壞作用是非常有限的，大多時候是發(fā)生碰撞作用，且骨料的所占比 例增大，成為抵抗沖蝕磨損的應(yīng)力集中區(qū)，由于骨料的阻擋，磨粒很難再更深一步的對材料進行沖蝕破壞，因此在小 角度沖蝕時，高鋁澆注料的體積沖蝕率不大。也可以從能量角度進行分析，小角度進行沖蝕時，靶材的法向沖蝕應(yīng)力較小，轉(zhuǎn)化為材料體積損失的真實應(yīng)力也就較小，因此體積磨損率不大。隨著沖蝕角度的增大，脆性斷裂逐漸代替切 削、犁割作用成為此時材料沖蝕磨損的主要原因。在高角度下高鋁澆注料預(yù)制件中的骨料部分成為抵抗沖蝕磨損的主 要載體，隨和沖蝕時間的增加，骨料漸漸萌生裂紋，進一步導(dǎo)致裂紋的擴展，后直至骨料大顆粒剝落，造成靶材較 大的體積損失，沖蝕磨損率較大。根據(jù)典型的脆性材料沖蝕理論，大沖蝕率出現(xiàn)在90°沖蝕角的時候。

以上是高鋁澆注料廠家四季火耐材對高鋁澆注料預(yù)制件體積磨損率的說明，公司位于新密，專業(yè)生產(chǎn)不沾鋁澆注料，低水泥澆注料，高鋁澆注料，鋼纖維澆注料，輕質(zhì)澆注料，耐火澆注料，耐磨澆注料等。四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業(yè)。