高鋁磚是一種使用性能比較好的耐火材料之一，很多人只是知道高鋁磚的的使用并不知道該怎么挑選這個(gè)過(guò)程是很關(guān)鍵的，這直接影響后期高鋁磚的正常使用，很多人可能不知道金屬在高鋁磚的生產(chǎn)過(guò)程中有什么作用。

1.塑性相成型：金屬在應(yīng)力作用下晶格會(huì)發(fā)生滑移，具有塑性特征將其引入到耐火材料中，相對(duì)于堅(jiān)硬的無(wú)機(jī)材料顆粒在成型過(guò)程中其將發(fā)揮塑性成型特點(diǎn)使得在相同的成型壓力下制備的生坯密度較未添加金屬試樣的高。

2.原位反應(yīng)生成非氧化物：將金屬引入到高鋁耐火磚材料中，在燒制過(guò)程中利用其與原料組分或周圍的氣體反應(yīng)生成非金屬增強(qiáng)增韌相，可以達(dá)到改善基體常溫和高溫性能及抗熱震性等效果。

3.改善韌性：金屬可通過(guò)裂紋橋聯(lián)、裂紋偏轉(zhuǎn)和裂紋屏障等機(jī)制來(lái)改善復(fù)合材料的韌性，其中裂紋橋聯(lián)是有效的增韌機(jī)制。

4.抗氧化性：碳復(fù)合耐火材料由于碳的存在使其具有優(yōu)越的抗熱震性和抗渣性，但卻存在易氧化的缺陷，碳一旦被 氧化其具有的優(yōu)勢(shì)將喪失殆盡。

5.促進(jìn)燒結(jié)：金屬對(duì)耐火材料的促燒結(jié)作用可歸于兩方面因素：其一是引入金屬形成的塑性相成型能夠提高坯體的密度，縮短顆粒間的距離減小燒制過(guò)程中擴(kuò)散傳質(zhì)所需的能量;其二金屬的熔點(diǎn)一般低于耐火材料原料，其能在較低 的溫度下生成液相，液相形成的毛細(xì)管力及其本身的粘性流動(dòng)加快了原子的遷移速率和坯體收縮促進(jìn)了燒結(jié)的致密化進(jìn)程。

四季火耐材是耐火磚廠家，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級(jí)高鋁磚,二級(jí)高鋁磚,三級(jí)高鋁磚等。

以上是高鋁磚廠家四季火耐材對(duì)金屬在高鋁磚生產(chǎn)過(guò)程中的作用的說(shuō)明，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計(jì)科研部門推薦的耐火材料定點(diǎn)配套企業(yè)。