礦熱電爐根據(jù)爐體結(jié)構(gòu)形式可三大部分，即爐底、爐身和爐頂。爐底為反拱形，爐底總厚度約1200mm，一般用3~4種不同材料砌筑。

橢圓形礦熱爐爐粘土耐火磚施工：

對橢圓形爐子，耐火磚可錯(cuò)砌成弧形，耐火磚上表面利用鎂質(zhì)搗打料，按設(shè)計(jì)反拱弧形尺寸進(jìn)行施工。見圖10-49所示，也可利用耐火澆注料按設(shè)計(jì)反拱弧形尺寸預(yù)先澆注。預(yù)先澆注的反拱弧形爐底，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的弧度，沿長度方向找準(zhǔn)中心線，將反拱的弧形畫在爐殼上，據(jù)此支設(shè)凹形模板，澆注耐火澆注料，澆注宜分段交叉進(jìn)行，手工搗實(shí)，并按模板的上表面抹平，第一批澆注料養(yǎng)護(hù)1天即可拆模，接著澆注第二批。新老澆注料的接縫不需要作特殊處理。

粘土磚反拱的上部，有一層鎂質(zhì)搗打料，厚度為80mm左右，采用機(jī)械搗打。搗完后.應(yīng)用弧形樣板檢查，直到符合要求為止。經(jīng)烘干后，再砌筑鎂鉻磚反拱。

砌筑時(shí)，先將磚干排驗(yàn)縫，其次把排好的磚，依次移放于一邊。在待砌地點(diǎn)鋪一層泥漿，再用刷子在已砌好的磚面上涂刷一層稀泥漿，然后將磚沾漿砌筑，撂底的第一列磚是整層爐底砌體的關(guān)鍵，砌完好庇檢查其磚縫與垂直度是否符合要求。在砌完的每列磚的兩端膨脹縫內(nèi)都應(yīng)及時(shí)用木楔塞緊。整個(gè)砌磚過程應(yīng)用木錘敲打，不得使用鐵錘。

以上是耐火磚廠家四季火耐材對橢圓形礦熱爐爐粘土耐火磚施工的說明，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。