高鋁磚屬于一種比較常見的耐火材料，高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高，故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。

因為高鋁制品中Al2O3高，雜質(zhì)量少，形成易熔的玻璃體少，所以荷重軟化溫度比粘土磚高，但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織，故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。高鋁磚中Al2O3較多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕，由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

根據(jù)資源條件和制品要求不同，可采用以下幾類原料：以含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料，如工業(yè)氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。

氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好，用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉(zhuǎn)爐等的襯里。

我們要想要在高鋁磚施工的過程中有一個好的效果，首先高鋁磚的泥料要配好，泥料通常采用粗、中、細三級配料，粗顆粒上限通常為2-3mm，加入量為40-50%對于異型制品，粗顆粒上限可降低至2-1mm-0.1mm的中間顆粒加入量以10-20%為宜;<0.1mm的細粉加入量應(yīng)控制在40-50%。

高鋁磚的分類：

①根據(jù)Al2O3含量分為：特級高鋁磚(AL2O3>80%);一級高鋁磚(Al2O3>75%);二級高鋁磚(Al2O3在60%-75%);三級高鋁磚(Al2O3在48%-60%)。

②根據(jù)燒成工藝分為：燒成高鋁磚和不燒成高鋁磚。一級、二級高鋁磚燒成溫度在1500℃-1600℃，三級高鋁磚燒成溫度在1450℃-1500℃。不燒成高鋁磚主要是指磷酸鹽高鋁磚。

③根據(jù)礦物組成分為：低莫來石質(zhì)、莫來石質(zhì)、莫來石-剛玉質(zhì)、剛玉莫來石質(zhì)和剛玉質(zhì)五種。

④根據(jù)形狀分為：標(biāo)準高鋁磚、異形高鋁磚和特異形高鋁磚。

⑤根據(jù)特性分為：普通高鋁磚和特種高鋁磚(抗熱震、低蠕變、抗剝落高鋁磚)

⑥根據(jù)用途分為：高鋁高鋁磚、熱風(fēng)爐高鋁磚、煉鋼電爐頂高鋁磚、盛剛桶高鋁磚、盛剛桶內(nèi)鑄用高鋁磚。

以上是四季火耐材對廠家介紹高鋁磚的制作工藝的說明，四季火耐材是耐火磚廠家，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料，并成為上述設(shè)計科研部門推薦的耐火材料定點配套企業(yè)。