高鋁磚在進入高溫隧道窯燒結(jié)前是要先進行水分干燥的流程，成型后的高鋁磚坯水分含量一般均在3.5%以上，不可以立即入窯燒結(jié)，需經(jīng)過干燥以降低水分。坯體的干燥制度因坯體的成型方法的不同和單重的不同而異。用半干法成型的坯體應(yīng)在隧道干燥器內(nèi)進行干燥，其熱風(fēng)溫度為140~160℃，廢氣溫度為60~90℃坯體殘余水分應(yīng)小于2%。

一級高鋁磚氧化鋁含量不低于75%的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上。抗渣性較好主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

裝好窯車后的高鋁磚坯才能進入高溫隧道窯內(nèi)進行燒結(jié)，如果用的是倒焰窯燒制一級和二級高鋁磚一般的燒結(jié)溫度為1430~1450℃，保溫40h。燒制三級高鋁磚時，燒成溫度為1390~1400℃，保溫24~32h。如果用隧道窯燒制一級和二級高鋁磚，燒成溫度通常為1550~1560℃。

升溫速度隨原料和制品的不同而異。600℃以前的低溫階段，應(yīng)緩慢升溫：600~1200℃升溫速度可稍快：1200℃至最高燒成溫度應(yīng)控制升溫速度。冷卻階段亦應(yīng)控制降溫速度。

高鋁磚廠家四季火耐材對不同等級高鋁磚的成型溫度的說明，生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級高鋁磚,二級高鋁磚,三級高鋁磚等。多年來，四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。