高鋁磚配料通常采用粗、中、細(xì)三級(jí)顆粒配料。粗顆粒上限通常為2~3mm,加入量為40~50%(對(duì)于異型制品,粗顆粒上限可降低至2~1mm)1~0.1mm的中間顆粒加入量以10~20%為宜:<0.1mm的細(xì)粉加入量應(yīng)控制在40%~50%。
生產(chǎn)實(shí)踐表明,適當(dāng)增大粗顆粒尺寸和數(shù)量可提高泥料的堆積密度,且易于成型。燒成時(shí),物料周圍的二次莫來(lái)石化反應(yīng)較弱,易于燒結(jié)。但是,放大顆粒尺寸也有一定限度。如果放大到4~5mm,易產(chǎn)生缺邊掉角現(xiàn)象,且組織均勻程度受到影響。所以,最大顆粒尺寸以3mm為宜。
配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、增加制品的密度。由于細(xì)粉在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來(lái)石化反應(yīng)所產(chǎn)生的體積膨脹,所以加入細(xì)粉甚為必要。但是,細(xì)粉加入量過(guò)多,不僅成型困難,而且易產(chǎn)生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加。因此,細(xì)粉加入量以40~50%為宜。
高鋁磚生產(chǎn)的過(guò)程中配料顆粒的級(jí)別是有一定的比例的,按照不同粒徑的大顆粒小顆粒添加生產(chǎn)出來(lái)的高鋁磚才能達(dá)到高致密程度。
高鋁磚廠家四季火耐材對(duì)高鋁磚配料是大顆粒還是小顆粒好的說(shuō)明,生產(chǎn)的耐火磚有高鋁磚,異型耐火磚,特種高鋁磚,一級(jí)高鋁磚,二級(jí)高鋁磚,三級(jí)高鋁磚等。多年來(lái),四季火耐材先后開發(fā)出焦化、建材、鋼鐵、有色、電力等行業(yè)用硅酸鋁系列、硅質(zhì)系列、堿性系列、輕質(zhì)隔熱磚系列等定型制品及不同材質(zhì)的澆注料、自流料、可塑料等不定型材料。